冷庫(kù)長(zhǎng)期運(yùn)行中，多多少少會(huì)遇到一些冷庫(kù)常見故障問題。比如說：溫度下不來，或者是冷量消耗大，制冷力不足…等等。當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)就會(huì)對(duì)我們存放的貨品產(chǎn)生非常大的影響和損失，所以，今天和大家說說冷庫(kù)常見故障都是什么原因?qū)е碌模瑧?yīng)該怎樣去避免情況發(fā)生。

　　冷庫(kù)常見故障一：隔熱和密封性不好，冷量損耗大

　　排除辦法：冷庫(kù)隔熱性好不好是看管道、庫(kù)板等保溫層的厚度、材質(zhì)、質(zhì)量的。導(dǎo)致冷量損耗大，要檢查冷庫(kù)密封性強(qiáng)不強(qiáng)，如果有較多的熱空氣從漏氣處入侵庫(kù)房，出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象。就表明該處的密封不夠嚴(yán)密。開冉制冷在建造時(shí)也會(huì)建議客戶選擇保溫材料好的，因?yàn)閷?duì)后期使用是有益無害的。

　　冷庫(kù)常見故障二：制冷劑泄漏

　　系統(tǒng)中制冷劑泄漏后制冷量不足，吸、排氣壓力低，膨脹閥處能聽到比平時(shí)大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛角少量的浮霜，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無大變化，停機(jī)后系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力。

　　排除方法：制冷劑泄漏后不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑，而應(yīng)立即查找滲漏點(diǎn)，經(jīng)修復(fù)后在填充制冷劑。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來查找個(gè)主要的滲漏點(diǎn)是否有漏油、管路斷裂、街頭松弛等現(xiàn)象。